LINKLOID-CNC
CNC/MCT 데이터 수집에 특화된 모델입니다. FANUC FOCAS와 MTConnect를 중심으로 가동 상태, 가공 정보, 축·스핀들 상태와 생산 데이터를 확인합니다.
가공 설비 중심의 모니터링과 이력 관리
에스앤아이 / 제품·솔루션가공 설비부터 센서까지,
Connected Industrial Data실제 프로그램 실행 화면 · LINKLOID-DAQ+
LINKLOID-CNC · DAQ · DAQ+
가공 설비부터 센서까지,
현장 데이터를 하나로.
설비마다 다른 통신 방식과 데이터를 하나의 운영 화면으로 연결합니다. CNC/MCT에 특화된 CNC, 산업용 표준 프로토콜에 대응하는 DAQ, 두 영역을 모두 아우르는 DAQ+로 현장에 맞는 수집 환경을 구성하세요.
현장에 맞는 세 가지 모델CNC/MCT · 산업용 DAQ · 통합 DAQ+
Web App · Win App브라우저 접근과 Windows 데스크톱 운영
개별 PC부터 온프레미스 서버까지수집 · 저장 · 모니터링 · 시스템 연동
Choose Your Linkloid
연결할 설비에 맞춰,
필요한 영역을 선택하세요.
LINKLOID-DAQ
산업용 표준 프로토콜 전반에 대응하는 베이스 모델입니다. PLC, 센서, 계측기와 게이트웨이의 데이터를 공통 장치·파라미터 체계로 수집합니다.
자동화 설비와 다양한 현장 장치의 데이터 연결
LINKLOID-DAQ+
CNC와 DAQ의 지원 영역을 합친 통합 모델입니다. 가공 설비와 PLC·센서가 함께 있는 현장에서 두 제품의 프로토콜을 하나의 프로그램으로 운영합니다.
가공·자동화 설비를 함께 관리하는 통합 수집 환경
세 모델 모두 Web App과 Win App을 제공합니다. 연결 범위는 장비의 통신 옵션, 운영체제 및 설치되는 프로토콜 구성에 따라 결정됩니다.
From Collection to Operation
수집하고 확인하고 연결하는,
현장 데이터 운영의 전 과정.
장치와 수집 항목 관리
프로토콜별 접속 정보와 장치 사용 여부를 등록합니다. 레지스터 주소, PLC 태그, OPC UA NodeId, MQTT Topic 등 연결 방식에 맞는 항목과 데이터 형식, 장치·항목별 수집 주기를 설정합니다.
실시간 데이터와 모니터링
장치별 최신값과 수집 시간을 확인하고, 수집 중인 설비의 상태를 모니터링 화면에서 살펴봅니다. CNC 전용 뷰어로 운전·가공 정보를 함께 확인할 수 있습니다.
CNC/MCT 상세 데이터
가동·운전 모드, 비상정지와 알람 상태, 프로그램·시퀀스, 이송 속도와 회전수를 수집합니다. 축 좌표, 서보·스핀들 부하, 전류·전력, 생산 수량, 운전·절삭 시간과 사이클 타임을 확인합니다. 수집 항목은 컨트롤러와 옵션에 따라 달라집니다.
현재 알람과 발생·종료 이력
FANUC 장치 알람과 파라미터 조건 알람을 관리합니다. 상·하한, 기준값 일치·불일치, 허용 범위 이탈, 비트 ON·OFF 등 데이터 형식에 맞는 조건을 설정하고 현재 알람과 발생·종료 이력을 조회합니다.
통신 상태와 수집 제어
장치 통신과 수집 프로세스 상태를 확인합니다. 허용 설정에 따라 장치별·전체 수집 시작, 정지, 재시작을 제어하고 프로토콜별 자동 시작과 신규 등록 장치의 자동 수집 여부를 관리합니다.
요일·시간별 수집 스케줄
운영 요일과 시작·종료 시간을 지정해 수집 일정을 구성합니다. 자정을 넘는 시간대도 설정할 수 있어 주간·야간 작업 일정에 맞춰 운영할 수 있습니다.
데이터 이력과 보관 정책
기간, 장치와 항목 조건으로 수집 이력을 조회합니다. 이력 보관 기간을 설정하고 현장 규모에 맞는 데이터베이스를 선택해 현재 데이터와 축적된 기록을 관리합니다.
외부 시스템에 데이터 제공
REST API로 장치, 수집 항목, 현재값, 이력, 통신 상태와 알람을 제공합니다. OPC UA 서버를 통해 수집 데이터를 발행하고 MES·ERP·상위 모니터링 시스템과의 연동을 구성합니다.
권한에 따른 장치 값 쓰기
쓰기 지원 프로토콜에서는 등록된 수집 항목의 값을 변경하고 제어 이력을 기록합니다. 설정과 제어 권한에 따라 기능을 허용하며 FANUC RESET 명령도 별도 허용 설정으로 운영합니다. 장치 제어는 기본적으로 비활성화됩니다.
수집 데이터 버퍼와 저장 관리
수집 데이터를 메모리와 디스크 큐에 담아 데이터베이스 기록을 처리합니다. 메모리 용량과 스풀 파일 크기, 중복 데이터 저장 여부와 조회 제한을 설정해 현장에 맞는 데이터 운영 조건을 구성합니다.
접근과 연동 사용자 관리
관리자 인증과 API 키를 관리하고 설정 변경·장치 제어 권한을 구분합니다. OPC UA 서버의 사용자와 접속 보안 조건을 설정하며, DAQ·DAQ+에서는 MQTT Broker 사용자도 관리합니다.
운영 화면 설정
표시와 입력, 표와 버튼 등 공통 UI 설정을 조정합니다. 제품별 지원 프로토콜에 맞는 메뉴와 공통 장치·실시간 데이터·이력 화면으로 운영합니다.
Protocols & Integration
다양한 산업용 통신을,
하나의 수집 환경으로.
장치에 접속해 값을 읽는 방식부터 서버 수신과 메시지 구독까지, 현장 연결 방식에 맞는 프로토콜을 제공합니다.
| 프로토콜 / 기능 | CNC | DAQ | DAQ+ |
|---|---|---|---|
| OPC UA Server | 지원 | 지원 | 지원 |
| OPC UA Client | 지원 | 지원 | 지원 |
| Modbus TCP Server | — | — | 지원 |
| Modbus TCP Client | 지원 | 지원 | 지원 |
| Modbus RTU over TCP Server | — | — | 지원 |
| Modbus RTU over TCP Client | 지원 | 지원 | 지원 |
| Modbus RTU Server | — | — | 지원 |
| Modbus RTU Client | 지원 | 지원 | 지원 |
| FANUC FOCAS | 지원 | — | 지원 |
| MTConnect | 지원 | — | 지원 |
| LS XGT FEnet Server | — | — | 지원 |
| LS XGT FEnet Client | — | 지원 | 지원 |
| Mitsubishi MELSEC MC Protocol | — | 지원 | 지원 |
| Mitsubishi MELSEC MX Component | — | — | 지원 |
| Siemens S7 | 지원 | 지원 | 지원 |
| EtherNet/IP | — | 지원 | 지원 |
| MQTT Client | — | — | 지원 |
| MQTT Broker | — | — | 지원 |
| Qlight USB 타워램프 | — | — | 지원 |
| REST API · 모니터링 · 이력 · 알람 · 스케줄 | 지원 | 지원 | 지원 |
FANUC FOCAS, MELSEC MX Component, Qlight USB 타워램프는 Windows 전용 구성입니다. 각 장치의 지원 버전과 통신 옵션, 드라이버 설치 조건을 도입 시 확인합니다.
사용 환경에 맞춘 실행 방식
Web App으로 브라우저에서 접속하거나 Win App으로 Windows PC에서 운영합니다.
Windows·Linux 환경을 활용해 개별 PC부터 온프레미스 서버까지 구성할 수 있습니다.
Linux는 Web App 중심으로 구성하며 CNC의 FANUC 수집은 Windows 호스트가 필요합니다.
제품별 배포 구성과 사용 프로토콜에 맞춰 운영체제를 선정합니다.
저장과 상위 시스템 연동
SQLite, Microsoft SQL Server, MySQL, MariaDB, PostgreSQL, Oracle 데이터베이스 연결 설정을 제공합니다. API 키와 권한을 적용한 REST API, OPC UA 서버로 수집 데이터의 활용 범위를 넓힙니다.
DAQ·DAQ+는 내장 MQTT Broker와 사용자 관리도 제공합니다. 데이터베이스와 외부 시스템 연동은 설치 환경에 맞춰 구성합니다.
Inside the Application
설비 등록부터 이력 조회까지,
실제 실행 화면으로 살펴보세요.
세 모델의 메인 화면과 공통 운영 기능, CNC 전용 모니터링을 확인하세요.
01 / LINKLOID
LINKLOID-CNC
CNC/MCT 수집에 특화된 모델의 메인 화면입니다.
02 / LINKLOID
LINKLOID-DAQ
산업용 프로토콜 기반의 베이스 모델입니다.
03 / LINKLOID
LINKLOID-DAQ+
CNC와 DAQ의 지원 영역을 함께 운영합니다.
04 / LINKLOID
Web App · Win App
브라우저와 Windows 앱에서 제공하는 운영 화면을 살펴봅니다.
05 / LINKLOID
장치 관리
프로토콜과 접속 정보, 사용 여부를 관리합니다.
06 / LINKLOID
파라미터 관리
수집 주소, 데이터 형식과 항목별 조건을 등록합니다.
07 / LINKLOID
통신 상태
연결·수집 상태를 확인하고 수집 프로세스를 제어합니다.
08 / LINKLOID
실시간 데이터
최신 수집값과 수집 시간을 확인합니다.
09 / LINKLOID
데이터 이력
기간과 장치·항목 조건으로 수집 기록을 조회합니다.
10 / LINKLOID
현재 알람
현재 발생한 장치·파라미터 알람을 확인합니다.
11 / LINKLOID
알람 이력
알람 발생과 종료 기록을 조회합니다.
12 / LINKLOID
데이터 수집 제어
자동 시작과 수동 제어 허용 여부를 설정합니다.
13 / LINKLOID
데이터 수집 스케줄
수집 요일과 시작·종료 시간을 지정합니다.
14 / LINKLOID
CNC 모니터링
가공 설비의 가동 상태와 주요 정보를 확인합니다.
15 / LINKLOID
CNC 전용 뷰어
CNC 운전·가공 정보를 상세 화면으로 살펴봅니다.
16 / LINKLOID
CNC 데이터 이력
CNC 운전·생산 데이터의 이력을 조회합니다.
Getting Started
현장과 연결 방식을 확인하고 시작합니다.
- 01
설비와 모델 확인
설비 구성과 통신 옵션을 확인해 CNC·DAQ·DAQ+를 선택합니다.
- 02
운영 환경 구성
서버·개별 PC, 운영체제, Web App·Win App과 데이터베이스를 결정합니다.
- 03
수집·알람 설정
장치와 파라미터, 수집 주기, 일정과 알람 조건을 지정합니다.
- 04
모니터링·연동
통신과 수집 결과를 확인하고 이력 조회와 상위 시스템 연동을 구성합니다.
- 운영 규모
- 개별 현장 PC부터 온프레미스 서버까지, 장치 수와 수집 주기·보관 기간에 맞춰 구성합니다.
- 운영체제와 실행 방식
- Windows에서 Web App·Win App을 운영하고, Linux 환경에서는 대응 프로토콜을 사용하는 Web App 구성을 검토합니다.
FANUC FOCAS 등 Windows 전용 기능은 해당 운영체제와 드라이버가 필요합니다. - 장치 연결
- 장비에 접근 가능한 네트워크 또는 시리얼·USB 인터페이스가 필요합니다. CNC 컨트롤러의 통신 옵션, PLC 주소 체계, 계측기의 레지스터 맵을 확인합니다.
- 준비할 정보
- 설비 제조사·모델과 대수, 통신 방식, IP·포트·국번, 주소·태그·NodeId·Topic 목록, 수집 항목과 주기, 알람 기준, 보관 기간 및 외부 시스템 연동 요구사항.
Let's Connect
현장의 설비 데이터,
연결부터 함께 살펴봅니다.
연결할 설비와 통신 방식, 수집 항목과 운영 환경을 알려주세요.
현장에 맞는 LINKLOID 모델과 도입 구성을 안내합니다.